PROFInet এর সাথে KD600 VFD ব্যবহার করে ফ্যাক্টরি অটোমেশন সিস্টেমে শক্তি দক্ষতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজ করা
PROFIBUS-DP কি
Profitbus-DP হল একটি টেকসই, শক্তিশালী এবং উন্মুক্ত যোগাযোগের বাস, যা প্রধানত ফিল্ড ডিভাইসগুলিকে সংযুক্ত করতে এবং দ্রুত এবং চক্রাকারে ডেটা আদান-প্রদানের জন্য ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, এটি নিম্নলিখিত সুবিধা আছে
আধুনিক নিয়ন্ত্রণ ধারণার সাথে সামঞ্জস্য রেখে — বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ, যার ফলে সিস্টেমের রিয়েল-টাইম এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়
PROFIBUS-DP বাসের মাধ্যমে, বিভিন্ন নির্মাতার নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি (DP পোর্ট সহ) শুধুমাত্র একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করতে সংযুক্ত করা যায় না, তবে সিস্টেমের নমনীয়তা এবং বহনযোগ্যতা উন্নত করতেও সহায়তা করে।
PROFIBUS-DP বাসের প্রয়োগের কারণে, কারখানাগুলি সহজেই প্রয়োজন অনুযায়ী তথ্য ব্যবস্থাপনা নেটওয়ার্ক স্থাপন করতে পারে।
ভূমিকা:এই কেস স্টাডিতে, আমরা PROFIBUS-DP কমিউনিকেশন প্রোটোকল ব্যবহার করে ফ্যাক্টরি অটোমেশন সিস্টেমে KD600 ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) এর প্রয়োগ অন্বেষণ করি। বাস্তবায়নের লক্ষ্য একটি উত্পাদন সেটিংয়ে কর্মক্ষম দক্ষতা এবং নমনীয়তা বৃদ্ধি করা।
উদ্দেশ্য:এই অ্যাপ্লিকেশনটির প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল একটি ফ্যাক্টরি অটোমেশন সিস্টেমে PROFIBUS-DP যোগাযোগের মাধ্যমে KD600 VFD ব্যবহার করে একাধিক মোটর নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণ করা। এই সেটআপটি ব্যবহার করে, আমরা উন্নত সামগ্রিক সিস্টেম কর্মক্ষমতার জন্য সুনির্দিষ্ট মোটর নিয়ন্ত্রণ, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে পারি।
সিস্টেমের উপাদান:KD600 পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ: KD600 VFD হল উদ্দেশ্য-নির্মিত ডিভাইস যা মোটর গতি এবং টর্ক সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম। তারা PROFIBUS-DP এর সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত হয়, দক্ষ যোগাযোগ এবং কমান্ড কার্যকর করার অনুমতি দেয়।
PROFIBUS-DP নেটওয়ার্ক: PROFIBUS-DP নেটওয়ার্ক যোগাযোগের ব্যাকবোন হিসাবে কাজ করে, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) সিস্টেমের সাথে KD600 VFD-কে সংযুক্ত করে। এটি রিয়েল-টাইম ডেটা এক্সচেঞ্জ, কন্ট্রোল কমান্ড এবং মনিটরিং ক্ষমতার সুবিধা দেয়।
PLC সিস্টেম: PLC সিস্টেম কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ইউনিট হিসাবে কাজ করে, তত্ত্বাবধায়ক অ্যাপ্লিকেশন থেকে প্রাপ্ত কমান্ড প্রক্রিয়াকরণ এবং KD600 VFD-তে নিয়ন্ত্রণ সংকেত পাঠানোর জন্য দায়ী। এটি রিয়েল-টাইম মনিটরিং, ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং সিস্টেম ডায়াগনস্টিকস সক্ষম করে।
প্রয়োগের দৃশ্য: একটি উৎপাদন পরিবেশে, বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মোটর নিয়ন্ত্রণ করতে একাধিক KD600 VFD ইনস্টল করা হয়। এই VFDগুলি একটি PROFIBUS-DP নেটওয়ার্কের মাধ্যমে আন্তঃসংযুক্ত, এবং PLC সিস্টেম তত্ত্বাবধায়ক নিয়ন্ত্রক হিসাবে কাজ করে৷ PLC সিস্টেম প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য উত্পাদন আদেশ গ্রহণ করে এবং গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করে৷ প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, PLC PROFIBUS-DP নেটওয়ার্কের মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট KD600 VFD-এ কন্ট্রোল কমান্ড পাঠায়। KD600 VFDগুলি সেই অনুযায়ী মোটরের গতি, টর্ক এবং অপারেটিং পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করে৷
একই সাথে, PROFIBUS-DP নেটওয়ার্ক বর্তমান, গতি এবং শক্তি খরচ সহ মোটরের অপারেটিং অবস্থার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়। তাপমাত্রা সেন্সর এবং ফ্লো মিটারের মতো অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামের সাথে আরও বিশ্লেষণ এবং একীকরণের জন্য এই ডেটা PLC-তে প্রেরণ করা হয়।
উপকারিতা: বর্ধিত দক্ষতা: KD600 VFDs মোটর গতি এবং টর্কের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, অপ্টিমাইজ করা উত্পাদন প্রক্রিয়া, শক্তি খরচ হ্রাস, এবং উন্নত অপারেটিং দক্ষতার অনুমতি দেয়। দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ: PROFIBUS-DP নেটওয়ার্কের মাধ্যমে, PLC সিস্টেম পুনরায় নিরীক্ষণ করতে পারে। এবং KD600 VFDs নিয়ন্ত্রণ করুন, ত্রুটি বা সমস্যার ক্ষেত্রে দ্রুত হস্তক্ষেপ নিশ্চিত করুন। এই বৈশিষ্ট্যটি আপটাইম বৃদ্ধি করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে। কেন্দ্রীভূত সিস্টেম ম্যানেজমেন্ট: PROFIBUS-DP নেটওয়ার্কের সাথে KD600 VFD-এর সংহতকরণ একাধিক মোটরের কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ, সিস্টেম পরিচালনাকে সহজ করে এবং সামগ্রিক জটিলতা হ্রাস করতে সক্ষম করে।
উপসংহার: ফ্যাক্টরি অটোমেশন সিস্টেমে PROFIBUS-DP-এর সাথে KD600 VFDs ব্যবহার করে, নির্মাতারা উন্নত দক্ষতা, নমনীয়তা, এবং মোটর অপারেশনের উপর কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে। এই সমাধান অপ্টিমাইজ করা উত্পাদন প্রক্রিয়া, হ্রাস ডাউনটাইম, এবং উন্নত সামগ্রিক সিস্টেম কর্মক্ষমতা সক্ষম করে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-15-2023